2011年，是太鋼集團(tuán)值得濃墨書寫的一年；從“神舟八號(hào)”、“天宮一號(hào)”的關(guān)鍵部位，到核電裝備的關(guān)鍵設(shè)備用鋼材，都有來自太鋼的高科技產(chǎn)品。

這一年，也是太鋼充滿艱辛和挑戰(zhàn)的一年。受國(guó)際金融危機(jī)影響，全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)步入低迷期，中國(guó)鋼鐵行業(yè)受產(chǎn)能過剩和原料、價(jià)格的雙重?cái)D壓，整體被逼入長(zhǎng)周期微利和虧損運(yùn)營(yíng)的“寒冬”，全國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)銷售利潤(rùn)率只有2.4%。

面對(duì)嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，太鋼集團(tuán)依靠技術(shù)創(chuàng)新逆勢(shì)而上，助力中國(guó)制造，走出了一條優(yōu)化結(jié)構(gòu)、綠色發(fā)展的跨越之路，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增強(qiáng)，不僅鞏固了“世界不銹鋼大王”的地位，而且實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)鋼990萬(wàn)噸，其中不銹鋼302萬(wàn)噸；營(yíng)業(yè)收入1270億元、利潤(rùn)20億元、利稅49億元的驕人業(yè)績(jī)。

科技創(chuàng)新，構(gòu)筑高端特色之路

“盡管我國(guó)鋼鐵產(chǎn)能過剩，但高端產(chǎn)品依然需要進(jìn)口。依靠科技支撐，為‘中國(guó)制造’開發(fā)、提供獨(dú)有的高端材料產(chǎn)品，是我們贏得市場(chǎng)的‘殺手锏’。”太鋼集團(tuán)董事長(zhǎng)李曉波信心滿懷。

過去3年，在行業(yè)形勢(shì)極度困難的情況下，太鋼穩(wěn)居不銹鋼產(chǎn)量全球第一。但太鋼要的不僅是做大，更要做強(qiáng)，走高端特色之路，生產(chǎn)最好的、國(guó)際市場(chǎng)搶手的不銹鋼。

太鋼始建于1934年，新中國(guó)成立時(shí)就定位為特殊鋼廠。幾十年來，曾為無(wú)數(shù)“中國(guó)制造”的關(guān)鍵設(shè)備提供了高科技含量的特鋼材料。特別是近年來，太鋼為國(guó)家的高端制造做出了卓越貢獻(xiàn)，成為名副其實(shí)的現(xiàn)代化特鋼產(chǎn)業(yè)龍頭。

“這就是用我們的特種防偽不銹鋼制造的。”在不銹鋼冷軋車間，集團(tuán)黨委書記楊海貴指著一排新版一角硬幣自豪地說，別看小小的一角硬幣，它對(duì)造幣鋼材有著很高的要求。太鋼經(jīng)過科技攻關(guān)成功開發(fā)出了具有世界領(lǐng)先水平的防偽不銹鋼材料，實(shí)現(xiàn)了造幣用不銹鋼的國(guó)產(chǎn)化。

去年9月29日，我國(guó)研制并成功發(fā)射升空的“天宮一號(hào)”和送它上天的長(zhǎng)征二號(hào)F運(yùn)載火箭的一些關(guān)鍵部位，用的就是太鋼生產(chǎn)的電磁純鐵及不銹鋼。“這是我們的榮耀，航空航天設(shè)備對(duì)鋼材料要求極其苛刻，不僅要有極好的抗腐蝕性，還要具備抗斷裂韌性和抗疲勞性。”總經(jīng)理高祥明說。

面對(duì)航天用鋼材料生產(chǎn)技術(shù)難度大、工藝復(fù)雜等嚴(yán)苛的要求，太鋼科研、生產(chǎn)部門反復(fù)試驗(yàn)，摸索出了“四高一次冷軋法”，研發(fā)出高等級(jí)電磁純鐵冷軋薄板的生產(chǎn)新工藝，創(chuàng)下了國(guó)內(nèi)火箭配套使用鋼板質(zhì)量的歷史最好水平。

今天，中國(guó)航天發(fā)射的許多關(guān)鍵部位使用的太鋼特鋼產(chǎn)品已達(dá)三類7種之多。太鋼已成為我國(guó)重要的航空航天專用鋼生產(chǎn)基地，是長(zhǎng)征系列火箭和神舟系列飛船制造所需電磁純鐵的唯一供貨商。

“全國(guó)列車每10根車軸，就有9根是用太鋼車軸鋼制造的。”說起太鋼近年的創(chuàng)新產(chǎn)品，李曉波如數(shù)家珍：目前，輪軸鋼已批量出口美、韓等國(guó)；350公里高速動(dòng)車軸用鋼已試制成功，綜合性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

依靠科技創(chuàng)新，太鋼推進(jìn)了傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)新型化，建成了我國(guó)最具品種特色的精品鋼生產(chǎn)基地。目前，太鋼已形成以不銹鋼為核心的高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽產(chǎn)品集群，26個(gè)品種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一，35個(gè)品種替代了進(jìn)口產(chǎn)品。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)，鋪就綠色發(fā)展之路

步入太鋼偌大的園區(qū)，只見綠樹參天、花草鋪地，傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)鋼渣堆積、污水橫流、濃煙滾滾的景象早已不見蹤影。

在一片綠樹環(huán)繞中，幾座巨型水池格外引人注目。這就是太鋼2009年建成的污水處理中心。2008年，太鋼關(guān)閉了最后一口工業(yè)用水井，徹底告別取用地下水的歷史，全部工業(yè)用水都來自污水處理中心凈化的城市中水和居民生活污水。　

“處理過的工業(yè)用水已經(jīng)達(dá)到了飲用標(biāo)準(zhǔn)，是名副其實(shí)的工業(yè)純凈水。”在污水處理中心最后一個(gè)環(huán)節(jié)的水箱旁，楊海貴擰開水龍頭接滿一杯水一飲而盡。3年多來，太鋼通過采用國(guó)際最先進(jìn)的超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)的雙膜法工藝技術(shù)，對(duì)太原城市污水進(jìn)行深度處理，作為工業(yè)新水的補(bǔ)充水源，日處理污水18萬(wàn)噸。

今天，太鋼早已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水、固態(tài)廢棄物的100%循環(huán)利用，同時(shí)，二次能源回收已占到總能耗的48%，余熱余能發(fā)電占到總用電量的28%。

在太鋼加工廠曾有一座高23米、占地2.3平方公里、總量達(dá)1000萬(wàn)立方米的渣山。經(jīng)過治理，今天已變?yōu)橐蛔鶚淠臼[蘢、花草遍地的公園。同時(shí)，在治理過程中還累計(jì)回收廢鋼鐵131萬(wàn)噸，創(chuàng)造價(jià)值3.3億元，通過技術(shù)創(chuàng)新，鋼渣還成為水泥和化肥的上好原料，由此開辟出一條“以渣養(yǎng)渣、以渣治渣、綜合治理、變廢為寶”的新路。

去年11月，太鋼牽手世界500強(qiáng)美國(guó)哈斯科公司，運(yùn)用世界最先進(jìn)的鋼渣資源化利用技術(shù)，實(shí)施了冶金伴生物開發(fā)項(xiàng)目。這是山西省引進(jìn)的用于循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域最大、技術(shù)最先進(jìn)的商業(yè)投資項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后，太鋼鋼渣將全部得到高效循環(huán)利用，成為全球產(chǎn)量最大、技術(shù)流程最先進(jìn)的低碳環(huán)保鋼渣肥料制造企業(yè)。

近年來，太鋼已投資過百億元，應(yīng)用世界先進(jìn)的工藝技術(shù)實(shí)施了一大批循環(huán)經(jīng)濟(jì)重大項(xiàng)目。“我們的目標(biāo)是到‘十二五’末打造全球綠色鋼廠典范。”李曉波的話擲地有聲。

人才機(jī)制，筑成蓬勃發(fā)展之路

“太鋼以科技支撐向特色化、高端化發(fā)展，創(chuàng)新人才機(jī)制，建設(shè)強(qiáng)有力的人才隊(duì)伍是關(guān)鍵。”2001年以來，太鋼科技研發(fā)費(fèi)用占銷售額的比例始終保持在5%左右；同時(shí)，為調(diào)動(dòng)科技人員積極性、創(chuàng)造性，重獎(jiǎng)有突出貢獻(xiàn)的人才和團(tuán)隊(duì)，每年在預(yù)算中優(yōu)先安排3000萬(wàn)元。

“‘命題承包制’使我們的科技創(chuàng)新獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。”李曉波介紹，太鋼在公司內(nèi)部有28個(gè)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)單位，聯(lián)合成立了由生產(chǎn)、營(yíng)銷、科研人員組成的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。公司圍繞重大工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，采取課題首席負(fù)責(zé)人公開競(jìng)聘、命題承包、按效索酬等措施，放手讓他們進(jìn)行重大項(xiàng)目和重點(diǎn)品種開發(fā)。

新機(jī)制激發(fā)了企業(yè)員工的創(chuàng)新能動(dòng)性，新技術(shù)、新產(chǎn)品層出不窮：率先開發(fā)出了生產(chǎn)石油液化天然氣儲(chǔ)罐專用鋼材，成為國(guó)內(nèi)唯一的供應(yīng)商，打破了長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面；在國(guó)際上首次成功開發(fā)出高強(qiáng)度焊接鋼管用熱軋卷板，為西氣東輸二線工程提供X80優(yōu)質(zhì)特種管線鋼。去年，太鋼被認(rèn)定為全國(guó)首批55家“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”之一，成為唯一入選的鋼鐵冶金企業(yè)。

為確保人才隊(duì)伍建設(shè)，太鋼建立了科技人員的培訓(xùn)提升機(jī)制，定期選送工程技術(shù)人員赴上海交大、美國(guó)麻省理工大學(xué)，以及德、法、美等知名企業(yè)培訓(xùn)深造，并與國(guó)內(nèi)外40多所高等院校、科研院所建立了技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，建成14個(gè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。

近5年來，太鋼專利申報(bào)量連續(xù)保持山西省第一，已累計(jì)擁有專利1183件。目前，太鋼已經(jīng)形成以不銹鋼為主的核心技術(shù)近800項(xiàng)，其中120項(xiàng)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

今天，人才培養(yǎng)、科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、研發(fā)機(jī)制創(chuàng)新，已成為太鋼向特色高端蓬勃發(fā)展、搶占市場(chǎng)制高點(diǎn)的不竭動(dòng)力源。今年一季度，太鋼在全國(guó)鋼鐵行業(yè)普遍虧損的情況下一枝獨(dú)秀，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)18％。