山西鋼科碳材料有限公司廠區干凈整潔。  王瑞瑞 攝

特寫1  傾情“護航”碳纖維 

“打個比方，檢測就像是碳纖維生產過程中的‘眼睛’，檢測數據指引生產進程。”6月15日，在山西鋼科碳材料有限公司總部的碳纖維“鋼科”雕塑前，該公司首席碳材料表征分析師雷愛民和記者聊起了這幾年的工作變化。

碳纖維，堅如磐石、韌如發絲，應用場景豐富，業界稱之為“黑色黃金”。除了復雜的制造工藝，生產高品質的碳纖維，還得有嚴苛的檢測手段一路“護航”。

“經過混改后，職工變股東，主人翁意識更強了。”“產品的種類更豐富，我們檢測部門也要及時進行技術升級。”雷愛民說話不緊不慢，始終面帶微笑。她所在的檢測部門除了承擔原材料、中間產品、最終產品以及污水等的檢測任務，還要配套開展檢測技術研發。隨著3號生產線的投入使用，原料種類增加，檢測精度要求更高了，檢測儀器和檢測方法也在不斷增多，僅3號生產線上的檢測方法就有120多個。

2017年以來，雷愛民在公司一直從事碳纖維產品的檢驗工作，崗位從作業區到檢測中心，職位從作業長到首席碳材料表征分析師，技術管理一手抓，積累了豐富的碳纖維檢測經驗，見證了企業的發展過程，對企業傾注了全部心血，也深刻意識到自主創新和技術傳承在檢測工作中的重要性。

“新產品調試或者工藝開車后，全靠檢測指標指引調試思路。如果指標不出來，或者數據異常，我一宿都睡不好覺。”雷愛民說，車間內的溫度、濕度等各項檢測環境的變化都會影響檢測效果和生產進程，必須密切關注、科學分析。2018年，她按照聚合、紡絲、碳化等碳纖維生產流程，主導編寫了18萬多字的檢測操作規程，經過幾年的修正、補充、整合后，現在整部檢測操作規程已有26萬多字。

經驗越來越豐富，她的危機感卻越來越強。雷愛民說，一支竹篙難渡汪洋海，眾人劃槳才能開大船，只有將以往的技術和經驗播撒出去，傳承下去，才能“花開滿園”。“近期我們正在進行實驗室體系建設，計劃年底取得國家CNAS認可，這代表著企業更規范、更嚴格的檢測能力。我讓新員工從一開始就參與進來，從入職起就培養他們強烈的把關意識、質量意識。”雷愛民說，從檢測理論到操作技術，她都會毫無保留、主動地傳授給新技術員，使他們盡快成為碳纖維檢測的行家里手……

碳纖維“鋼科”雕塑前的景觀池里，自循環水緩緩流淌著，雷愛民講述著這些年企業的變化，對未來的發展充滿信心，“我們的團隊就像這組成雕塑的‘碳纖維’原子一樣，在工作中緊密團結在一起，不怕困難，堅持自主創新，一定能在未來取得更大的進步。”  本報記者 姚毅

碳化車間有序生產。  王瑞瑞 攝

特寫2  研發生產再提速 

“每每回想起習近平總書記來公司的情景，我總是心潮澎湃、激動不已。”6月15日，記者來到山西鋼科碳材料有限公司，見到了剛從山西鋼科高端碳纖維三期項目現場回來的胡彬，他藍色工服上的黨徽格外耀眼。

胡彬是山西鋼科碳材料有限公司的技術骨干，多年來一直工作在生產一線。6年前，胡彬還是碳纖維生產線運行班組的一個班組長，負責一個班的生產和排班。6年后的今天，胡彬已經成長為一個車間的主任助理，負責協調管理和生產方面的工作，用他的話說就是一個“軸承”——承上啟下，既要將領導布置的任務分解轉化到各個運行班組，又要把運行班組在生產線上遇到的問題及時上報，確保生產在穩定中逐步提升。

“碳纖維的研發和生產對國家有著極為重要的意義，我們不敢有絲毫懈怠。”胡彬講述起公司這些年的發展。2012年，山西鋼科碳材料有限公司成立，當時高端碳纖維核心技術在國內的研究幾乎是“一張白紙”。懷著實業報國的決心，鋼科公司全體員工從零開始，踏上了研發碳纖維的征程。終于，第一條碳纖維生產線建成投產，第一批合格產品成功下線，公司的碳纖維產品越做越優。“特別是總書記來了以后，我們干事創業的熱情更高了，項目從二期擴展到三期，生產工藝取得了很大的進步！”胡彬自豪地說。

產能擴大的同時，鋼科公司的人員規模也在不斷擴大，胡彬開始考慮轉型。“我很喜歡生產一線的工作狀態，投入和產出都是即時可見的。之所以后來向管理方面發展，是因為我看到公司管理需要有生產經驗的人才。管理做得好，生產會跟著好，反過來，生產效率提高，管理也會相應地往前走。”胡彬介紹，“剛轉到管理崗的時候，我常常對著一堆資料無從下手。后來，在領導的建議下，我開始學習管理類的課程，慢慢地，很多東西通了，加上之前在生產一線的工作經驗，工作越做越順。

牢記囑托，破浪前行。以國家戰略需求為導向，以技術創新為支撐，山西鋼科碳材料有限公司產品研發不斷取得新突破，高質量發展再創新佳績。  李學林

檢測中心職工正在進行試樣檢測。  王瑞瑞 攝

親歷者說 

鋼科公司碳化二車間主任助理 胡彬

2017年6月22日，是一個令我難忘的日子，那天，習近平總書記來到我們鋼科公司，視察T800級高性能碳纖維生產線，我感到既緊張又興奮。我默默地告訴自己，一定要在碳纖維生產工作中做出一番成就。

為解決生產線上的痛點、難點，我作為項目帶頭人完成了兩項創新項目，提高了現場生產的穩定性，提高了成材率，提升了產品質量。我結合自身操作經驗，根據設備結構，提煉出“高效分絲定位操作法”，在減輕職工工作強度的同時，還提升了工作效率。

2021年，年產1800噸高端碳纖維三期項目開工建設，我有幸調入碳化二車間，投身三期項目建設。面對新設備、新工藝，我認真鉆研設備結構，學習、繪制工藝流程圖，跟蹤設備安裝，思考操作方式，保障了碳化產線的順利試生產。

“執著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”的工匠精神，是我工作中秉承的標準。我將發揮帶頭作用，帶動青年職工用愛崗敬業的職業精神、精益求精的品質精神、守正創新的思維模式和超群絕倫的技術本領，在平凡的崗位創造出不平凡的業績。

鋼科公司紡絲二車間主任 韓笑笑

2013年，我研究生一畢業，就來到了鋼科公司，成為一名科研人員，從事碳纖維的制備研究，一轉眼，已經10年了。

2017年6月22日下午，習近平總書記來到我們鋼科公司，了解生產工藝，察看成品展示。當時，公司的二期工程還在建設中。習近平總書記的鼓勵讓我們干勁倍增，二期工程當年就建成投產，三期工程也迅速啟動。從一期的百噸級，到二期的500噸級，再到三期的1800噸級，規模不斷躍上新臺階。同時，我們碳纖維產品也形成了三大系列、十三種牌號，有力保障了國家急需，其中TG800碳纖維還成功應用在了2022年北京冬奧會雪車和雪車頭盔上。

我們一定牢記習近平總書記囑托，堅持自主創新，立志產業報國，把碳纖維做得更好更強，為建設國內領先、世界一流的碳纖維產業基地不懈奮斗！

鋼科公司生產工藝部部長 楊晗

6年來，我們始終不忘初心使命，牢記習近平總書記囑托，將趕超國際先進水平碳纖維技術的壓力，轉化為建設國內領先、世界一流的碳纖維產業基地的動力，在碳纖維技術領域不斷披荊斬棘、攻堅克難，走出了一條屬于自己的碳纖維復合材料科技研發創新之路。

“產學研+應用牽引”的雙引擎為鋼科公司高質量發展提供了源源不斷的動力。鋼科公司構建了多元化的“產學研”創新體系。通過與高校、科研院所、企業單位聯合，加強關鍵核心原料、技術和裝備的攻關，突破了關鍵原輔料的產業化技術，實現了國產碳纖維從“可用”到“好用”的轉變。“應用牽引”從客戶差異化需求出發，鋼科公司與客戶共同研究確定符合個性化需求的產品標準，構建了個性化衍生品牌。

作為基層管理者，我將牢記習近平總書記“奮起直追、迎頭趕上”的殷殷囑托，腳踏實地，學思踐悟，堅決貫徹中國寶武先進的管理理念，持續實踐卓有成效的管理方法，為建設國內領先、世界一流的碳纖維產業基地不斷奮斗。  本報記者 張毅整理

鋼科公司空氣呼吸器佩戴競賽現場。  王瑞瑞 攝

記者手記 

不斷夯實科技自立自強根基 

盛夏時節，記者再次走進山西鋼科碳材料有限公司，同科技人員深入交流，傾聽他們近年來奮起直追、迎頭趕上，努力建設國內領先、世界一流碳纖維產業基地的故事。

胡彬主導的創新項目不斷提高著現場生產的效率，雷愛民編制的產品檢測操作規程從18萬多字增加到26萬多字……爭做本職崗位的行家里手、不斷追求科技自立自強，創新的理念已經深入到企業生產的每個關鍵環節。

2017年6月22日下午，習近平總書記視察山西鋼科碳材料有限公司，回想起當時的情景，職工們仍然心潮澎湃，對領袖的殷殷囑托銘記于心。6年來，該公司認真貫徹落實習近平總書記重要講話精神，踐行創新發展理念，著力構建多元化的“產學研用”創新體系，高效推動高性能碳纖維研發與產業化，不斷加強關鍵核心技術攻關，解決了一系列技術難題。去年，該公司結合企業發展實踐，積極推進國有科技型企業混合所有制改革，實現了優秀科技人才和企業的深度“綁定”，充分調動了科研骨干和關鍵人才的積極性和創造性，生產一線活力充分釋放。

點滴創新正匯聚成強大動能，系列改革已激發出一線活力。堅持自主創新，不斷夯實科技自立自強根基，扎實做好每一件工作，我省在碳纖維領域一定能夠取得更大的突破！  本報記者 姚毅