中新網(wǎng)太原10月26日電（記者 宋宇晟）一卷鋼材，展開(kāi)后卻薄如蟬翼，用手輕拉便能撕開(kāi)，被形象地稱為“手撕鋼”。

這種厚度只有頭發(fā)絲六分之一的不銹鋼，不僅能夠抵抗反復(fù)的折疊，還具備強(qiáng)大的耐腐蝕、抗氧化功能，成為高新技術(shù)領(lǐng)域的“寵兒”。也因此，“手撕鋼”的價(jià)值堪比黃金。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)兩年，攻克170余個(gè)設(shè)備難題，450多個(gè)工藝難題，經(jīng)歷了700多次試驗(yàn)，才成功開(kāi)發(fā)出寬幅“手撕鋼”。這背后有著怎樣的故事？

逃不出的“真香定律”

多年以后，面對(duì)記者的提問(wèn)，中國(guó)寶武太鋼精密帶鋼首席精密箔材工藝工程師廖席，還記得他第一次去下游企業(yè)談“手撕鋼”相關(guān)產(chǎn)品合作時(shí)的情景：“我們下了高鐵，又倒了好幾趟地鐵找到人家公司，結(jié)果連人家大門都沒(méi)有進(jìn)去。”

當(dāng)時(shí)，沒(méi)人相信國(guó)內(nèi)有企業(yè)能做出“手撕鋼”這種材料。“他們告訴我，公司正在和外資企業(yè)談合作，這類技術(shù)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)來(lái)說(shuō)難度太高，‘估計(jì)你們做不了’。”廖席回憶，當(dāng)時(shí)對(duì)方只給了個(gè)“試一試”的機(jī)會(huì)。

“拿到相關(guān)指標(biāo)回到太原后，大概用了15天左右的時(shí)間，我們‘試’的材料出來(lái)了。將樣品送過(guò)去之后，對(duì)方大吃一驚地問(wèn)：‘你們真的能做出來(lái)？’然后把我們請(qǐng)到會(huì)議室去了，詳細(xì)討論了一番，決定先試用我們的材料。”

沒(méi)過(guò)多久，廖席又接到對(duì)方企業(yè)消息，邀請(qǐng)他再去一趟詳談。“這一次，我們?nèi)チ藘蓚€(gè)人，對(duì)面坐著六七個(gè)人，對(duì)方企業(yè)的工程、采購(gòu)、設(shè)計(jì)都來(lái)了。”

在走向市場(chǎng)的過(guò)程中，很多下游企業(yè)都沒(méi)能逃出“真香定律”：從開(kāi)始不相信國(guó)內(nèi)能做、國(guó)產(chǎn)能行，到積極主動(dòng)洽談采購(gòu)。

這樣的經(jīng)歷讓廖席感受到，只要能把產(chǎn)品做到足夠好，市場(chǎng)是會(huì)給出正向反饋的。

但要獲得這樣的反饋，并不容易，取得技術(shù)上的突破則更為艱辛。在這成績(jī)背后，整個(gè)“手撕鋼”創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)過(guò)711次失敗。

圖為記者體驗(yàn)0.02mm“手撕鋼”。中新網(wǎng)記者 李駿 攝

成功背后的711次失敗

時(shí)間回溯到幾年前。彼時(shí)，精帶公司專門成立了“手撕鋼”創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，15名研發(fā)人員，平均年齡只有30歲。

按他們的說(shuō)法，軋制“手撕鋼”的過(guò)程就像搟面，要越搟越薄。和搟面不同的是，軋制出的“手撕鋼”需要非常均勻。

廖席告訴記者，軋制“手撕鋼”的過(guò)程形象地說(shuō)就像搟一張大面餅，家里是用一根搟面杖在搟面，而軋制“手撕鋼”是20根軋輥同時(shí)在搟，又要薄、又要均勻還要沒(méi)有劃痕。從原料的0.5毫米到“手撕鋼”的0.02毫米，厚度每往薄推進(jìn)0.01毫米，意味著輥系的配置就要推倒重來(lái)。20根軋輥，就有2萬(wàn)多種變化。

“在這么復(fù)雜的軋制過(guò)程中，平均兩天一次的斷帶是我們最頭疼的問(wèn)題。只要稍微有些波動(dòng)，材料很容易斷。一旦斷了，前面的工作都要推倒重來(lái)。”廖席介紹，薄板一旦斷帶，就會(huì)碎成粉末，只能由職工爬進(jìn)0.4米高的機(jī)架，用手摳、用手抓，一點(diǎn)一點(diǎn)清理出來(lái)。

“當(dāng)時(shí)團(tuán)隊(duì)甚至覺(jué)得看不到成果。來(lái)回地軋制，有種一直在轉(zhuǎn)圈圈的感覺(jué)。”

不過(guò)也是在這一次次失敗中，團(tuán)隊(duì)積累了越來(lái)越豐富的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)。這些積累的數(shù)據(jù)、設(shè)備的參數(shù)成了“最寶貴的經(jīng)驗(yàn)”，也成為后來(lái)真正完成突破、實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的基礎(chǔ)。

第一卷“手撕鋼”實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步研發(fā)出不同種類的“手撕鋼”，從一個(gè)點(diǎn)的突破扯開(kāi)了一個(gè)面。

圖為中國(guó)寶武山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司里展示的“手撕鋼”。中新網(wǎng)記者 李駿 攝

厚度再減0.005毫米

研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)更薄鋼材的研發(fā)并未就此止步。

2020年8月，精帶公司再次突破了極限尺寸，成功軋出了厚度0.015毫米、實(shí)際寬度600毫米的不銹鋼精密箔材。

厚度再減0.005毫米，能改變什么？“如果用來(lái)做電池包覆膜，同樣體積，電池容量能增加17%。”廖席解釋。從航空航天、高端電子、新能源領(lǐng)域，到當(dāng)下流行的折疊屏手機(jī)都有它的身影。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)信，更薄，一定是“手撕鋼”未來(lái)的發(fā)展方向。

“原來(lái)機(jī)器在加工0.02毫米厚鋼板時(shí)是可以顯示厚度的，但是我們將厚度降到0.015毫米時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)不停報(bào)警：已經(jīng)超出控制下限了。”按技術(shù)人員的說(shuō)法，這就像閉著眼在高速公路上開(kāi)車一樣。

但為什么敢去做？“我們把材料吃透以后，知道可能會(huì)有什么問(wèn)題，因此提前做了預(yù)判、模擬。這樣才能真正超越極限。”廖席說(shuō)。

2023年，精密帶鋼公司新上馬了純國(guó)產(chǎn)軋機(jī)產(chǎn)線——3#軋機(jī)項(xiàng)目，其零部件國(guó)產(chǎn)率達(dá)到90%以上。

中國(guó)寶武太鋼精密帶鋼首席電氣工程師胡尚舉介紹，該軋機(jī)的多個(gè)關(guān)鍵設(shè)備均采用國(guó)產(chǎn)自主研發(fā)的領(lǐng)先技術(shù)，軋機(jī)的“大腦”——PLC控制系統(tǒng)采用寶武集團(tuán)寶信軟件公司自主研發(fā)的控制器，可實(shí)現(xiàn)高速軋制，高精度軋制；同時(shí)，對(duì)軋制過(guò)程中產(chǎn)生的油霧、廢水、噪聲和固體廢棄物污染采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的治理技術(shù)和措施，能耗、環(huán)保等方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

圖為生產(chǎn)線產(chǎn)出的帶鋼。中新網(wǎng)記者 李駿 攝

不斷完善的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈

在冶金工業(yè)規(guī)劃研究院總設(shè)計(jì)師鹿寧看來(lái)，如今，“手撕鋼”這類國(guó)產(chǎn)材料已成為國(guó)內(nèi)許多領(lǐng)域“肉眼可見(jiàn)的支撐材料”。“這充分展現(xiàn)了國(guó)家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的不斷完善。”

記者在采訪過(guò)程中了解到，不僅在制鋼環(huán)節(jié)，鐵礦的開(kāi)采環(huán)節(jié)也與大多數(shù)人印象中的采礦完全不同。

近年建成達(dá)產(chǎn)的太鋼袁家村鐵礦，成為太鋼優(yōu)質(zhì)可靠穩(wěn)定的鐵原料供應(yīng)基地。

該礦智慧控制中心于2022年6月投入運(yùn)行，一礦一集控目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。目前，集中化指數(shù)達(dá)到99.40%，保持行業(yè)領(lǐng)先地位。無(wú)人化指數(shù)達(dá)到62.52%。如今，太鋼袁家村鐵礦已覆蓋5G信號(hào)，可以遠(yuǎn)程控制挖掘機(jī)開(kāi)采。工作人員身在智慧控制中心辦公室，可以如同在現(xiàn)場(chǎng)一般操縱礦山的挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)30余年的太鋼尖山鐵礦，當(dāng)前正在全面實(shí)施綠色治理。改造以來(lái)，尖山鐵礦掛網(wǎng)噴播植綠已達(dá)30萬(wàn)平方米，撒播紫花苜蓿達(dá)5萬(wàn)平方米，種植樹木11400余棵。昔日光禿禿的采礦場(chǎng)，將漸漸煥發(fā)生機(jī)。

“原來(lái)一提起鋼鐵就是‘傻’‘大’‘笨’‘粗’‘黑’的形象，我們希望改變這種形象。”在太鋼工作人員看來(lái)，今天的鋼鐵產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是“綠色的鋼鐵”“綠色的礦山”。